Каковы различия между источниками?

Каковы различия между источниками?

Огромное количество предметов в нашем современном мире включает в себя пружины определенной формы или размера, чтобы гарантировать, что технология выполняет желаемую функцию. Будь то замок в двери, щелчок мыши компьютера или медицинское устройство, спасающее жизнь, каждый день создаются пружины для правильного функционирования различных технологий.

что пружины необходимы для выполнения, между каждой пружиной существует множество различий - пружина в велосипедном колоколе выглядит совершенно иначе, чем пружина, используемая на нефтеперерабатывающих заводах. В этой статье обсуждаются некоторые варианты, которые вы встретите в весеннем производственном секторе, а также в повседневной жизни.

Общие источники

Чтобы понять различия между пружинами, особенно теми, которые невероятно похожи, важно ознакомиться с наиболее распространенными типами пружин. С каждым типом пружины существует множество возможностей, которые дают однолинейную часть проволоки возможность выполнять совершенно по-другому. Диаметр, материалы и количество катушек являются основными факторами, которые могут изменить поведение пружины.

• Сжатые пружины свернуты, чтобы выполнить «сжатие», в результате чего пружина становится короче при приложении нагрузки. Эти пружины обычно находятся внутри электрических переключателей.

1. Спиральная пружина кручения находится в часах, часах, кухонных таймерах, игрушках и многом другом. Он способен хранить гораздо больше энергии, чем типичная пружина сжатия, и работает в замкнутых пространствах.

• При приложении нагрузки к торсионной пружине создается крутящее усилие, которое вращает пружину, что позволяет использовать функцию изгиба. Вы можете найти торсионные пружины в буфере обмена или штыри для одежды.

• Еще ​​одна чрезвычайно распространенная и популярная пружина - это растяжение или растяжение. Он предназначен для расширения при приложении нагрузки к нему, объясняя, почему концы обычно представляют собой петли или крючки. Батуты и гаражные ворота, как правило, имеют пружины натяжения для обеспечения их работы.

Различные цели пружин

Первое, что нужно учитывать при выборе весны, - это то, как пружины могут выполнять разные цели. Различные процессы и материалы, используемые для их создания, а также их завершение, гарантируют, что каждая весна представляет собой созданное на заказ создание, которое выполняет свою предполагаемую функцию.

Изменяя один фактор в методе изготовления, вы можете создать что-то, что скроено. Например, технология микроволокна часто считается исключительно ориентированной на медицинский сектор. Этот метод, по существу, означает, что пружины создаются с минимальными размерами для важных и жизненно важных технологий, таких как кардиостимуляторы или расширение артерий.

Тем не менее, убирающиеся ручки, на которые вы «нажимаете» и выключаете, также нуждаются в крошечных пружинах для работы. В то время как источники, используемые в медицинском секторе, должны создаваться с использованием материалов медицинского назначения, которые сильны по своим размерам, ручки часто изготавливаются с использованием гораздо более дешевых методов для минимизации затрат для потребителя. Поэтому усиленные медицинские пружины обычно создаются с использованием сплавов из нержавеющей стали, таких как платиновый иридий и платиновый вольфрам, тогда как пружины для шариковых ручек могут быть изготовлены из оцинкованного железа.

Кроме того, пружины для ручек обычно требуют меньше катушек, чем медицинские устройства. Однако это зависит от конкретных характеристик, необходимых для соответствующей технологии.

Создание и использование пружин

2. Общая пружина сжатия может нести различные нагрузки, изменяя диаметр, длину и количество катушек катушки, которые могут быть изменены в реальном времени с помощью намоточных машин с ЧПУ.

Имея так много возможностей, когда речь заходит о создании пружин, используются различные машины, чтобы гарантировать, что каждый из них создан именно для его требуемой функции. Большинство пружин создаются на компьютере с ЧПУ (компьютерным численным управлением). Например, наматывающая машина с ЧПУ KCT680 используется для изготовления пружин сжатия, благодаря чему пользователь может изменять размер, количество и диаметр катушек, а также расстояние между каждой катушкой.

Некоторые из этих вариантов не всегда сразу заметны невооруженным глазом. В результате несколько отраслей промышленности включили методы, чтобы избежать путаницы, когда дело доходит до реализации их источников. Например, в газовой промышленности жизненно важно, чтобы тяжелые пружины, которые они используют, не смешивались друг с другом. Таким образом, они будут внедрять систему цветового кодирования, чтобы гарантировать, что они не будут перемешаны. Изготовитель весны должен рисовать по указанным цветам, чтобы клиент знал, с какими пружинами они имеют дело.

Использование 3D-печати

Хотя фактические пружины не создаются с использованием печати 3D, этот вид технологии оказался чрезвычайно полезным для отрасли производства пружин. Процесс проектирования - это один из элементов, которому доверяют весенние производства. Хотя некоторые клиенты будут отправлять конкретные требуемые размеры без подробностей о назначенной функции весны, не все предприниматели знают о том, какая весна им нужна. В результате у них может не хватить оборудования для определения конкретных размеров, которые они требуют, вплоть до последнего миллиметра.

Поэтому внедрение технологии 3D и методов печати позволило производителям весны обеспечить правильность измерений с первой попытки, экономя время и деньги.

3. Использование неправильной весны может быть катастрофическим. Чтобы предотвратить проблемы с идентификацией, такие отрасли, как газовый и нефтяной сектор, имеют свои пружины с цветовой кодировкой для контроля качества.

В целом, печать 3D обычно используется в отрасли двумя различными способами. Первый - когда клиент отправляет проект своего устройства, чтобы производители пружин могли напечатать прототип для работы. Затем изготовители будут использовать напечатанную модель для разработки и измерения того, как пружина подойдет для выполнения указанной функции.

Второй способ - создать датчик для обеспечения того, чтобы между пружинами не было никаких изменений. Производственные пружины в массовом масштабе означают, что небольшие изменения часто неизбежны, но нет никаких возможностей для этих различий. 3D печатает калибр, производители пружин могут измерить, соответствует ли пружина правильному размеру, и если конец провода (например, в пружине сжатия) заканчивается в определенный момент. Хотя технология ЧПУ чрезвычайно специфична, концы проволоки часто остаются нетронутыми для шлифования вручную. Поэтому, используя датчик, убедитесь, что все пружины имеют тот же самый размер, когда они закончены.

На каждом этапе производственного процесса существует вероятность разницы между пружинами. Независимо от того, являются ли варианты широкими или незначительными, он открыл дверь для целого ряда технологий, которые в противном случае не использовались бы.